螺旋榨油机榨圈生产厂家-绍兴螺旋榨油机榨圈-协进机械生产厂家

济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市，南邻胶济铁路，北依青银高速，s242省路贯穿南北，交通货运十分便利。 有：齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻件，碾环机，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环

想要延长协进机械大齿圈的使用寿命，那么黑龙江大齿圈的日常保养工作是非常重要的，那么我们为了---我们的保养效果的话，在对黑龙江大齿圈进行养护的时候都需要注意哪些事项呢！

1）在其运作一段时间之后就要给它进行废油的清理，将污垢清除，用干净的纱布进行擦拭，一切干净之后，再进行机油和润滑油的涂抹，始终---大型齿轮在一个干净和润滑的环境中进行。

2）在这种大型齿轮初开始工作的时候要对齿轮进行润滑油的润滑，绍兴螺旋榨油机榨圈，让其能---的操作工作。

3）在大齿轮开始转动之后要检查是不是有部件之间的摩擦，会不会有部件挤压的噪声，如果存在的话，就要对部件进行适当的调整，让机器更能---的工作。

章丘协进机械机械制造厂生产销售各类黑龙江大齿圈，黑龙江烘干机齿圈，吉林滚动筛齿圈，吉林回转窑齿圈，直齿轮，斜齿轮，及定做各种大型齿轮，齿圈等，可用于滚筒烘干机，滚筒包膜机等大型传动机械，螺旋榨油机榨圈生产厂家，本厂信守合同，实行三包，代办托运，价格合理，热忱欢迎广大新老顾客光临洽谈选

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外齿圈压装工装的制作方法

技术领域

[0001]本实用新型属于外齿圈加工领域，尤其涉及一种外齿圈压装工装。

背景技术

[0002]目前，在外齿圈的外圆面上滚齿都是先将单个齿圈固定在滚齿机上，再进行滚齿，加工效率低，为此急需解决上述技术难题。

实用新型内容

[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种外齿圈压装工装，欲将一组外齿圈压装在工件套外面，以便后续批量滚齿。

[0004]本实用新型的技术方案如下:一种外齿圈压装工装，其特征在于:该压装工装由上移动组件和下定位组件构成，其中:所述上移动组件包括上水平压板(1)和水平下压环

(3)，其中上水平压板(1)与压机(y)的压头(yt)同轴固定，该上水平压板(1)的下板面通过一组竖直连接柱(2)与所述水平下压环(3)顶面同轴固定，该竖直连接柱沿周向设置；

[0005]所述下定位组件与上移动组件的轴心线在同一条直线上，并包括下定位座(4)和下压盖(7)，其中:所述下定位座(4)固定在所述压机(y)的工作台(yg)上，在下定位座内通过径向块(4a)同轴连接有一个定位柱(4b)，该定位柱上端为上小下大的圆锥部；所述下定位座(4)顶面同轴支撑有一个下压装套筒(5)，该下压装套筒的外径大于下定位座(4)的外径，在下压装套筒(5)内通过径向柱(5a)同轴连接有一个定位套(5b)，该定位套中心孔的下部与所述定位柱(4b)上端的圆锥部相配合；所述下压装套筒(5)上方同轴设有一个下压装定位套筒(6)，这两个件均用于套装外齿圈(w)，且下压装套筒(5)外面一次可以套装8-10个外齿圈(w);所述下压装定位套筒(6)的高度高于下压装套筒(5)，该下压装定位套筒的外壁为上小、下大的圆锥面，其下端的外径与下压装套筒(5)的直径相同；所述下压装定位套筒(6)中心孔的下端设有一个下环形凸台(6a)，该下环形凸台与所述下压装套筒

[5]的内孔壁贴合；

[0006]所述下压盖(7)的开口朝下，并可套在所述下压装定位套筒(6)外面，并在所述上移动组件的作用下，向下压所述外齿圈(w)，当下压盖(7)内顶面接触下压装定位套筒(6)顶面时，刚好将下压装定位套筒(6)上套装的所有外齿圈(w)压到所述下压装套筒(5)上。

[0007]在上述技术方案中，螺旋榨油机榨圈定做，上移动组件只能在压机的压头带动下上下移动，而下压装套筒(5)、下压装定位套筒(6)和下压盖(7)是可以拆卸的。下压装套筒(5)上先套装的是已经滚好齿的外齿圈(w)，而下压装定位套筒(6)上先套装的是未滚齿的外齿圈(w)，且下压装套筒(5)和下压装定位套筒***)的外齿圈(w)数目及规格相同。压装时，上移动组件向下压下压盖(7)，并将下压装套筒(5)上滚好齿的外齿圈(w)压到下压装套筒(5)外面，而下压装定位套筒(6)上未滚齿的外齿圈(w)则被压装到下压装套筒(5)上，以便后续将带有为滚齿外齿圈(w)的下压装套筒(5)装夹到滚齿机上，进而进行滚齿操作。

[0008]完成滚齿加工后，又将带有已滚齿外齿圈(w)的下压装套筒(5)装到下定位座(4)上，然后在下压装套筒(5)上面装上下压装定位套筒***)，其次在下压装定位套筒(6)外面套装有一组未滚齿的滚齿外齿圈(w)，后在下压装定位套筒(6)上部套装下压盖(7)，从而通过下压盖(7)将下压装定位套筒(6)上未滚齿的滚齿外齿圈(w)压装到下压装套筒

(5)上，并同时将下压装套筒(5)的已滚齿外齿圈(w)压到下定位座(4)上，以便人工取下已滚齿的外齿圈(w)，并如此往复循环操作。

[0009]采用以上技术方案，本实用新型能将已加工的外齿圈从下压装套筒上取下，并同时将未滚齿的外齿圈压装到下压装套筒上，以便后续工序---带有未滚齿外齿圈的下压装套筒装夹到滚齿机上滚齿，且下压装套筒上可以压装8-10个外齿圈，这样就能大幅提高滚齿效率，从而---地现有技术加工效率低的缺陷，螺旋榨油机榨圈加工，且本工装结构简单，使用方便，易于实施。

[0010]在本案中，所述下定位座⑷通过径向块(4a)与定位柱(4b)焊接固定。

[0011]为了便于连接，所述上水平压板(1)通过螺栓与压机(y)的压头(yt)固定。

[0012]有益效果:本实用新型能将已加工的外齿圈从下压装套筒上取下，并同时将未滚齿的外齿圈压装到下压装套筒上，以便后续工序---带有未滚齿外齿圈的下压装套筒装夹到滚齿机上滚齿，且下压装套筒上可以压装8-10个外齿圈，这样就能大幅提高滚齿效率，从而---地现有技术加工效率低的缺陷，且本工装结构简单，使用方便，易于实施。