启动机环形锻件定做-协进机械加工定制-蚌埠环形锻件

承插焊形成的是角焊缝，而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况---的场合宜采用对接的形式。

二：

承插焊一般用于小于等于dn40的小管径，比较经济。对焊一般用于dn40以上的。承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄，易错边和烧蚀，对焊难度较大，比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用，所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点，一个是焊后应力状况不好，易发生焊接未焊透情况，柴油机环形锻件厂家，管系内部留有缝隙，所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求---的管道体系不宜用承插焊。再者，压管道，即使小口径的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量避免承插焊。

三：

1.前者直径须一大一小，方可插入焊接.后者直径可相同或不相同.

2.焊接坡口形式不一样。

3.焊接工艺不一样。 焊接后强度不一样。

四：

  压力等级较低口径又较小的大多是承插焊，压力等级高的往往都是对接焊。（现场法兰加工）对接焊需100%进行探伤试验，以---无泄漏。

五：

          顾名思义，承插焊是将管---去焊接，对焊就是和管口直接相对焊接。一般对焊要求比承插焊要求高，焊接后也好，但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，承插焊做磁粉或渗透检测就可以了（像碳钢做磁粉，不锈钢做渗透）。如果管路内流体对焊接要求不高，建议用承插焊，检测方便。

这些法兰标准体系你都知道吗？

法兰是管道中起连接作用的重要部分，种类多，标准繁杂。搞清楚法兰的不同标准尤为重要！今天就来好好理一下这里面的知识点！

主要起连接作用，因此，法兰的主要特性就是连接方式及密封形式，---影响参数是管道压力（介质不同影响材质选定），一般地讲：

低压系统（pn<2.5mpa）采用平焊或板式法兰；

普通突面(rf)密封， 中压系统 (2.5-64mpa)采用对焊法兰；

rf或凹凸面(fm/m)密封，高压系统(10.0mpa以上)，通常采用对焊法兰，梯型槽(rj)密封；

在低压不锈钢系统中，有时为节约成本及检修方便，还采用松套法兰或活套环法兰。

法兰标准分类

目前，法兰标准比较多，国内有gb（），jb（机械部标准），hg（化工部标准）等，国外有ansi（美标），jis（日标），din（德标）等。

但目前使用较多的标准分为两大类别：

以din标准为主的欧洲体系（包括din，gb，jb，hg20592）；

以ansi标准为主的美洲体系（包括 ansi，gb，hg20615）。

此二大类法兰可通过表示法兰压力等级的标识来区分。（jis标准为另一类体系的标准，不属此二类）

1欧洲法兰体系

欧洲法兰体系：德国din（包括苏联）

公称压力：0.1， 0.25， 0.6， 1.0， 1.6， 2.5， 4.0， 6.4， 10.0， 16.0， 25.0， 32.0， 40.0， mpa ；

公算通径：15~600mm ；

法兰的结构型式：平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷边松套式、对焊环松套式、对焊式、带颈螺纹连接式、整体式及法兰盖 ；

法兰密封面有：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面 ；

苏联于1980年发布的oct管法兰同录标准与德国din标准相似。