接下来是锻件毛坯的选择原则，有以下几点，工艺性原则，锻件的使用要求决定了毛坯形状特点，各种不同的使用要求和形状特点，形成了相应的毛坯成形工艺要求。锻件的使用要求具体体现在对其形状、尺寸、加工精度、表面粗糙度等外部，聊城支撑环毛坯定做，和对其化学成分、金属组织、力学性能、物理性能和化学性能等内部的要求上。对于不同锻件的使用要求，考虑锻件材料的工艺特性，如锻造性能、焊接性能等来确定采用何种毛坯成形方法。选择毛坯成形方法的同时，也要---后续机加工的可加工性。一些结构复杂，难以采用单种成形方法成形的毛坯，既要考虑各种成形方案结合的可能性，也需考虑这些结合是否会影响机械加工的可加工性。适应性原则，在毛坯成形方案的选择中，还要考虑适应性原则。既根据锻件的结构形状、外形尺寸和工作条件要求，选择适应的毛坯方案。 例如，对于阶梯轴类零件，当各台阶直径相差不大时，可用棒料；若相差较大，则宜采用锻造毛坯。
在高温高压临氢条件下使用的容器，必须考虑环形锻件对抗氢侵蚀和抗氢脆化的能力。当侵入并扩散在环形锻件的氢与固溶碳或碳化物反应生成，并以晶界及附近的空隙、杂志、不连续的部分为起点形成空隙，在内压力上升时，就使晶界及非金属夹杂物的周围产生裂纹。氢的压力与温度越高，环境湿度越大，应力越高。则裂纹扩展速度越快。就材料而言，cr和mo是抗氢腐蚀的元素，而c、ni、al等是降低抗氢能力的元素。在环形锻件中添加0.2%以上的v是有效的，但是nb、w、ni是无效的，ti和zr是有害的，混合添加0.2%以上的v和微量的nb和ti，同单独加v的材料显示出大致相同的性能。作者认为，碳化物的稳定---了耐氢侵蚀性，柳工支撑环毛坯定做，而通过它的微细化增加了氢的格栅部位，来抑制氢脆化。可是，还必须从抗氢性以外的各种性能方面做出选择。单独添加v会使环形锻件的淬透性降低。ti能细化晶粒，但也是降低淬透性的。ni虽然有效增加淬透性，潍柴支撑环毛坯定做，却使耐氢侵蚀性退化。不过用0.24%v复合添加约0.05%nb，再把奥氏体化温度提高至1020℃使淬透性能------，而且又提高了环形锻件的高温强度。
兰锻造件和锻造法兰有那些不一样，法兰锻造件主要表现形式为毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷，气孔裂纹夹杂；铸件内部组织流线型较差，如果是切削件，流线型更差；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械---于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；且内部组织均匀，不存在铸件气孔，夹杂等有害缺陷；从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰，如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，柳工内支撑环毛坯定做，提高不少，不易出现组织疏松、气孔、等问题。锻造法兰的生产工艺流程，选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造工艺方法有自由锻、模锻和胎模锻。生产时，按锻件大小，生产批量多少选择不同锻造方法。自由锻的基本工序，自由锻造时，锻件形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
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