看要的压力是大还是小,榨油机榨圈厂家,排列方法是不一样的。是略微可以改变的。
机器的榨圈都是有钢号的,可以按那个排列,但好卸下来的时候按顺序排好,这样就不会乱了
1 2 2 2 3 4 1 2 2 3 4 1 5 3 出饼圈
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车,螺旋轴卡死
压榨初期,天津榨油机榨圈,榨膛未磨热即大量投料引起,可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料,反复磨机,使温度升高。
压榨过程中,榨膛断料,然后又大量投料,造成排料不畅,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料时应连续均匀,饼不能太薄。一旦发生故障,应立即关闭电源,将进料调节板插死,停止进料,并将排料板打开,倒开螺旋轴,使之退出。然后清除膛内油料,重新压榨。
油料未清选,有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
螺旋式榨油机疑难问题解决1、忽然泊车,螺旋式轴卡住榨取前期,榨膛未磨热即很多加料造成,可以用热的油料籽(也可用加温水的干饼)慢慢入料,不断球磨机,使气温上升。榨取全过程中,榨膛切料,随后又大量的加料,导致排料不畅,榨膛被油料阻塞造成。因而,投料时要持续匀称,饼不可以过薄。一旦出现常见故障,应该马上关闭程序,将入料调节板插死,终止入料,榨油机榨圈定制,并将排料板开启,倒开螺旋式轴,使之撤出。随后消除膛内油料,再次榨取。2、榨油机不冒油或油的密度过低原材料没湿或太干,返潮起霉,和田籽料不饱,残渣过量造成。须再次清选油料,并快速好油料水份。泄油缝被油渣阻塞或榨条安装得过紧造成。应依据含油率多少,调节榨条的松紧。开榨前期,榨油机榨膛温度低,出饼过薄或太厚、零件损坏等都是会引发不冒油或油的密度过低。3、跑渣太多某些榨条弯折或空隙过大。这时,可卸掉榨条,用沙布或磨刀石将甲型榨条三凸方打磨抛光,矫直榨条重新安装,必需时垫些薄白铁皮,使空隙维持在0.05—0.08mm范畴内。油料可塑性不太好,出饼艰难,使机膛工作压力提升。这时,应将油料适当水拌,并开展球磨机,提升榨油机机温以提高油料可塑性。也饼过薄。应按使用说明规定适度增加出饼薄厚。4、出饼不如意缘故之一是饼的薄厚不适合,应调节出饼薄厚;之二是因为有干饼或碎石子、钢块等硬脏东西进到机膛,应该马上关机,抽出来榨油机榨螺,查验并消除饼圈和机膛内的干饼、脏物。并依据出饼圈损坏状况,维修或拆换新零配件。
故障原因:
1、榨条装反
2、榨条、榨圈油槽偏浅或堵塞,出油不畅
3、油料含油率高,饼调得太薄
解决办法:
1、正确安装榨条,使每两支榨条之间都有排油缝,榨圈亦如此
2、将油槽深的榨圈摆放在厚榨圈前面,榨油机榨圈生产厂家,即靠榨条一端,选装油槽较深的榨条
3、调大出饼厚度,并在油料中加入少量饼粕同榨,或选择榨高含油油料的榨条、榨圈
三、产量低
故障原因:
1、榨螺、榨膛不光滑
2、榨螺、榨圈磨损
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