环形锻件精化工艺是通过环件轧制来实现的一种精化环形的加工工艺方法。所谓环件轧制,又称环形辗扩或扩孔,它是借助环件轧制设备-轧环机使环件产生壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。是机械零件制造技术与轧制技术交叉复合而成的环形零件连续局部成形新技术。随着制坯的精化和环件轧制过程测控系统的进展,环件轧制精度逐步提高,精密环件轧制技术迅速发展,环件轧制精度逐步提高,精密环件轧制技术迅速发展。目前,精密轧制的环件直径尺寸精度可达到1/1000。 环件轧制与普通锻造成形相比,具有在和小、、节约材料、无冲击、低噪声级工作环境好等优点,成为当今---制造技术的组成部分。目前,---环形锻件成形的主要方法是通过自由锻马架扩孔和环扎成形。
利用模具使坯料变形而获得锻件的锻造方法称为模锻。按变形的特点,模锻可分为开式模锻和闭式模锻。按所用设备的不同,模锻可分为锤上模锻、热模锻压力机上模锻、螺旋压力机上模锻、平锻机上模锻、水压机上模锻和高速锤上模锻等,按所产的锻件的精度等级差别,模锻可分为普通模锻和精密模锻。目前,---锻件的材料利用率随着工艺水平的不断上升,柳工齿圈毛坯生产厂家,尽管有了很明显的提髙,潍柴齿圈毛坯生产厂家,由于仍处于毛坯产阶段,总体说来也还是在百分之四十至百分之五十范围内。从锻件走向零件的过稈,消耗大量的机械加工工时,大量的金属在切削加工中变成废料。所以,锻造技术的每一进步,邢台齿圈毛坯生产厂家,都将在经济收益上产生---的回响。
对于环形锻件总尺寸,变形区非常小,为了有效模拟变形区内环形锻件和轧辊之间的接触状况及金属填充孔型情况,环形锻件的网格必须细化,但这会导致单元和节点数的剧增,对于大型环形锻件或复杂环件尤为---。轧辊与环形锻件的接触边界条件不仅动态变化,而且环件横截面上不同直径处的接触边界条件不同,上柴齿圈毛坯生产厂家,加 之材料非线性的大变形行为,此多重非线性导致隐式算法所允许时间增量步长的---缩短,甚至无法收敛。 环件每转进给量较小,因此,环件需要旋转很多圈才能获得所需的变形量,从而导致隐式算法时间增量步数的增多。成形过程中变形区的形状和大小不断发生变化,因此,该过程是非稳态的,其隐式模拟的时间增量步长比板带材轧制等稳态成形过程的短。 综上所述,环件热辗扩的连续、局部、回转、小增量及非稳态等成形特征使得采用隐式算法求解该问题需要大量的单元和时间增量,且动态接触边界条件和热力耦合效应使求解不易收敛,因此,该问题的求解需要耗费大量机时。
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