当前常用的锻件规范查验办法主要有：磁粉查验法、渗透查验法、涡流查验法、超声波查验法等。磁粉查验法广泛地用于查看铁磁性金属或合金锻件的外表或近外表的缺点，如裂纹、白点、发纹、分层、非金属夹杂等。该办法仅适用于铁磁性资料锻件的查验；渗透查验法除能查看磁性资料锻件外，还能查看非铁磁性资料锻件的外表缺点，如裂纹、疏松、折叠等，通常只用于查看非铁磁性资料锻件的外表缺点，不能发现内部结构的缺点；涡流查验法用以查看导电资料的外表或近外表的缺点；超声波查验法用以查看锻件内部缺点如缩孔、白点、心部裂纹、夹渣等，发动机内齿圈毛坯锻件加工，该办法尽管操作便利、快且经济，但对缺点的性质难以地进行断定。
锻件的工作条件不同，选择的毛坯类型也不同。生产条件---原则，锻件毛坯的成形方案要根据现场生产条件选择。现场生产条件主要包括现场毛坯制造的实际工艺水平、设备状况以及外协的可能性和经济性，但同时也要考虑因生产发展而采用较---的毛坯制造方法。为此，毛坯选择时，应分析本企业现有的生产条件，如设备能力和员工技术水平，尽量利用现有生产条件完成毛坯制造任务。若现有生产条件难以满足要求时，则应考虑改变锻件材料和毛坯成形方法，也可通过外协加工或外购解决。经济性原则，经济性原则就是使锻件的制造材料费、能耗费、工资费用等成本低。在选择锻件毛坯的类型和具体的制造方法时，应在满足零件使用要求的前提下，把几个预选方案作经济性比较，从中选出整体生产成本低廉的方案。一般，选择毛坯的种类和制造方法时，应使毛坯尺寸、形状尽量与成品零件相近，从而减少加工余量，提高材料的利用率，减少机械加工工作量。但是毛坯越准确，制造就越困难，费用也越高。因此，生产纲领大时，应采用精度高、生产率高的毛坯制造方法，秦皇岛发动机内齿圈毛坯锻件，这时虽然一次投资较大，但增大的毛坯制造费用可由减少的材料消耗及机械加工费用得到补偿。一般的规律是，单件小批生产时，可采用自由锻造、手工电弧焊、板金钳工等成形方法，在批量生产时可采用机器造型、模锻、埋弧自动焊或其他。
不锈钢锻件在电力和冶炼工业上的应用，为了节约能源、减少环境污染，小火电厂纷纷关闭，大型火电厂纷纷建立；葛州坝、长江三峡等大型水电站也纷纷建立。为了延长发电厂一些部件的使用寿命，其材料正在改用不锈钢锻件制造。冶炼厂的一些设备工作环境---。由于用普通材料制造的零部件在腐蚀气氛中工作锈蚀---，发动机内齿圈毛坯锻件定做，因此纷纷改用不锈钢锻件造，发动机内齿圈毛坯锻件电话，以延长设备的使用寿命。不锈钢锻件在造纸工业中的应用，机械化造浆生产过程中虽然不使用化学---，腐蚀程度较轻，但造纸工业讲究清洁，其机械设备如采用普通钢铁制造，使用时间长---免会产生铁锈，从而对纸浆产生污染，因此广泛采用不锈钢制造。为了在生产纸的过程中减少污染和维修方便，如在造纸过程中使用的冷却塔、盛酸桶、蒸煮锅等设备及管道，也广泛采用不锈钢制造。
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