环锻松套环定做-临汾松套环定做-章丘协进机械批量生产

济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的---和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环

大型偏心轴锻件的试制生产

   l偏心轴简介该偏心轴锻件两法兰直径1290mm，临汾松套环定做，杆部直径750mm，偏心距70mm，毛坯23.7t，是公司迄今为止生产的外形尺寸大的偏心轴锻件，如图1.

偏心轴锻件

   2锻造难点

   2．1该偏心轴法兰直径与杆部相差540mm。成形杆部时，法兰会受到---的拉缩，导致法兰直径变小。号印前坯料的直径尺寸尤为重要。

   2．2该偏心轴法兰与杆部有一边同面，号印时，号印刀数的确定---，其既可以减少对法兰的拉缩，又可以减小法兰与杆部的余面。

   2．3由于该偏心轴锻件法兰与杆部有一边处于同一面，锻造过程中该边始终不变形，属于不对称变形，其势必会使中间的杆部因变形而不断增长，而不变形的一面长度不变，从而使两法兰向外倒，成为“八”字形，造成法兰宽度不够，导致产品报废。

   3工艺方案

   3．1号印时，采用坯料压成八方号印，坯料尺寸较锻件毛坯尺寸大160mm。号印刀数确定为5刀，先号印三刀深，后号印两刀浅。

   3．2锻造过程中先成形杆部。杆部锻造时采用拔四方的方法锻造，使四方的一条棱与八方(法兰)的一条棱始终处于同一水平面。锻造中由于不对称变形，当两法兰出现向外倒的情形时及时搭建校---，使法兰垂直。

   4结论

   (1)号印时，三刀深印的号印---达200mm，成形法兰时法兰直径只比号印前小50mm，---号印有效地减小了杆部压下时对法兰造成的拉缩。两刀浅印，因首先号印的三面压下时，后号印的两面会有变形，印痕也会变形，故号浅印。

   (2)拔长杆部时采用上下平砧拔四方的方法较之上平砧、下平台方法更有效地提高了拔长效率。

   (3)为将向外倒的法兰校正，锻造中间杆部时先将中间一段直径不断压小，解决杆部直径太粗而无法校正的问题。

(4)法兰校正时要分多次进行，发现法兰外倒即要马上进行校正，以免法兰外倒---后无法校正。