主要油料的压榨方法
(一)花生仁的压榨方法:其工艺流程如下:
花生仁——清理——破碎——轧胚——蒸炒——压榨
操作说明:花生仁属于含油较高的油料,含油率--- 40-50%。清杂时用规格 10 目/ 英寸的筛网筛选, 使其含杂质不超过 0.1%,再经破碎机破碎,破碎程度达 4-6 瓣,再经轧胚机轧胚, 然后进入蒸炒锅, 进炒锅应加 8-10%的水。蒸炒使其水份含量达 1-2%,温度达 120-130 度方可进榨油机进行压榨。
注:若无破碎和轧胚设备时,也可将筛选好的花生仁放在平底炒锅或
滚筒炒锅内炒(滚筒炒锅可加入水 4-6%,平底炒锅可加水 8-10%),炒至花生仁内部达到浅黄色,温度达110-150度时,便可以出锅入榨。压榨花生仁时容易出现的问题:
1、压榨时出现跑渣现象,压榨花生仁出现跑渣主要是油料太干, 含水份低。其处理办法与大豆相同,若是跑渣属于榨油机问题,则可以根据上述所情况,将榨油机进行调整,以达到压榨正常。
一种榨圈式双螺杆螺旋榨油机,包括机座,安装在机座上的电动机、传动机构、左支撑架和右支撑架;电动机通过传输皮带与传动机构连接;左支撑架和右支撑架之间安装有榨笼机构,榨油机榨圈价格,榨笼机构的下方安装有集油盘,北京榨油机榨圈,榨笼机构的尾端安装有调饼机构;左支撑架上设置有与榨笼机构连通的三通进料孔,左支撑架上安装有与三通进料孔连通的进料机构;其特征在于:所述传动机构与动力分配机构连接,动力分配机构与榨笼机构连接;所述榨笼机构的榨膛由若干安装在榨笼内的榨圈组成;所述榨圈的一侧端面上开设有若干出油槽。
螺旋轴的拆装
榨螺拆卸:已经榨油的榨螺拆卸较困难, 此时应将榨螺部分加热 (火烤)或在榨油后趁热拆下。具体方法是:将六角螺母拆下,卸去调节螺栓及两端的推力球轴承,用管钳将螺旋轴的一端卡住,另一端用加力杆插入锁紧螺母孔中,顺时针方向转动,榨油机榨圈加工,即可松动锁紧螺母。然后迅速将各节榨螺、调饼头等拆下来。注意:严禁用铁锤敲打榨螺外圆或螺纹,以免损坏零件。
安装榨螺时也应按照原来的顺序安装,否则会引起油机性能的变化或事故。两个推力球轴承内孔大的松圈应装在靠近调节螺栓的端面,榨油机榨圈定制,并加注黄油润滑。六角螺母相互压紧,但应使厚螺母端面与轴承端面之间保持 0.2-0.3mm 的间隙(用手能将轴承转动,轴向上没有窜动) 。
注意:凡与螺旋轴有关的螺纹均为反牙螺纹(左旋螺纹) 。
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