榨油机在长时间的使用后榨条、榨圈油槽过深
榨油机在长期工作后,表面会积累大量的油垢,污垢,这都不算什么,重要的是随着时间的推移,有些机械部件磨损---,榨圈加工,或者出现了缝隙而造成的漏渣现象,给我们的生产工作带来了麻烦,那么我们怎么解决这个问题呢,首先我们要进行仔细的查找原因,造成冒渣的原因有以下几种。 榨油机在长时间的使用后榨条、榨圈油槽过深,对于这种原因我们要调整榨条、榨圈的位置。饼太薄,榨膛压力过大,我们就需要放大出饼的厚度,这样才能舒缓压力。压榨遍数过多,这种比较好解决,减少压榨次数就行了,零件磨损是大部分榨油设备漏渣的主要原因,油料太干也会造成冒渣的现象,可以适当提高水分。
榨油机不进料也不出饼或进出料不顺, 产生这种现象的原因主要是榨油机刚用时没有得到磨合,即榨膛不光,影响进出油料。新机使用时应参考说明书,下料应缓慢磨合一段时间。另外机体温度低,就开始大量投料也会出现上述现象。冷榨花生仁条排出混油属正常现象。
菜籽的压榨方法:
菜籽——清理——软化——轧胚——蒸炒——压榨
操作说明:菜籽选用规格 30 目/ 英寸的筛网进行筛选,使菜籽含杂质
小于 0.5%,然后再进行软化,软化后菜籽含水份 9%左右,再进行轧胚、蒸炒,蒸炒使油料温度达 110-120 度,其水份含量 1-1.5%左右,榨圈定做,便可以进入榨油机进行压榨。如利用平底炒锅,菜籽经清洗去杂后可以直接进入平底炒锅或轧胚后进入平底炒锅都可以。但在炒籽时加入 2-3%的水,炒到110-120 度即可以出锅压榨。 热榨时可以采用下列方法判断菜籽是否炒好。
用两块木板擦菜籽,若壳仁分离,仁成深黄色为合适,若仁成粉太干,若壳与仁不分离则太温。
在压榨过程中容易出现的问题: 菜籽中含油量--- 30-40%左右,榨圈价格,一般热榨时只要炒籽技术---,按说明书操作不会出现异常现象。
技术保护点
六级压榨榨油机榨圈,由自榨油机进料端至出料端依次设置的一级榨圈结构、二级榨圈结构、三级榨圈结构、四级榨圈结构、五级榨圈结构和六级榨圈结构组成,其特征在于,天津榨圈,所述一级榨圈结构包括沿远离榨油机进料端方向依次设置的一级榨圈、一级第二榨圈、一级第三榨圈、一级第四榨圈、一级第五榨圈和一级第六榨圈,所述一级榨圈的宽度小于所述一级第六榨圈的宽度,所述一级第二榨圈的宽度小于一级榨圈的宽度,所述一级第三榨圈、一级第四榨圈、一级第五榨圈的宽度小于一级第二榨圈的宽度;所述一级第三榨圈、一级第四榨圈与一级第五榨圈的宽度相等。
天津榨圈-章丘协进机械----榨圈定做由济南市协进机械配件有限公司提供。济南市协进机械配件有限公司有实力,---,在山东 济南 的齿轮等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益---的工作态度和不断的完善---理念将促进协进机械和您携手步入,共创美好未来!
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz264644.zhaoshang100.com/zhaoshang/215832530.html
关键词: