济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的---和发展,协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发,产品的批量锻造,控制的管理体系。主要产品:锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造,法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
应用广泛的各种锻件
由于锻造技术有着其它生产方式---的技术优势,它弥补了铸造过程中留下的缝隙等缺陷是金属中的结晶变得细腻紧密,这使得零件在使用中的高压力疲劳工作环境中拥有更长的使用寿命。这也使得锻件的使用非常的广泛,飞机、汽车、柴油机、石油化工、矿山采掘等很多方面都应用到锻件。在许多精密的机械部分锻件应用更是多。例如在飞机上锻件的使用比例非常之高,---85%的飞机构件都是锻件。
飞机发动机中的大部分主要零件、机身的肋筋板、起落架等重要部分都是经锻造加工之后得到的。而汽车上也有很多的锻件部分,这些部分拥有重量轻、工作条件差、外形复杂、安全要求高的共同特点,例如汽车发动机中的连杆、曲轴以及前桥的前梁、后桥的半轴等等对汽车安全运行的保安关键零件。
济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的---和发展,减速机齿圈毛坯加工,协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发,产品的批量锻造,控制的管理体系。主要产品:锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造,法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
锻件残余应力场分析
通过对固溶、淬火以及冷压缩过程进行数值模拟,得到了整个热处理过程的残余应力分布,分别表示了固溶、淬火以及不同程度冷压缩后的锻件残余应力分布。
固溶处理后锻件的残余应力分布所示,观察可知,固溶处理后锻件的残余应力基本消除,---是棱边的拉应力基本消除,可以忽略。
淬火后锻件残余应力分布如所示,锻件淬火后残余应力发生了很大变化,这是由于锻件内外温降速率不同,锻件中心区域温度与表---差很大,导致锻件表面产生了较大的拉应力。
观察可知,淬火后锻件外表面残留有拉应力,长轴向端面的拉应力稍小,为左右,而锻件侧面拉应力稍大,减速机齿圈毛坯定制,比较发现,淬火后锻件表面残留有较大的拉应力,这会影响到后续热处理过程和锻件性能。
淬火结束后对坯料进行不同程度的冷压缩变形处理,通过对冷压缩过程的数值模拟,得到了不同冷压缩量下的锻件残余应力的分布规律,可以看出,减速机齿圈毛坯价格,锻件冷压缩后,淬火残余的拉应力基本消除,长轴向端面较小区域残留着较大的压应力,其他区域残留有非常小的应力,这样的应力分布使高强铝合金的抗应力腐蚀性能很强。可以看出,锻件经冷压缩后,长轴向两端面和侧面都分布有压应力,各顶点处残留有非常小的拉应力,这样的应力分布可以有效地防止锻件裂纹的产生,从而便于后续工艺的进行。
冷压缩量下,锻件与工模具之间摩擦作用明显,并考虑上道工序变形鼓肚的影响,使得长轴向端面上压应力减小,拉应力增大,同时在锻件各顶点及其附近出现较大的拉应力,这些拉应力较大的区域在使用过程中更容易出现裂纹。
通过以---析,将锻件固溶淬火后的冷压缩量控制在比较合适,能够达到消除淬火锻件表面的拉应力,并使锻件大部分区域保留一定的有益压应力,从而能够有效地抑制后续处理过程中的裂纹产生。
济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的---和发展,协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发,产品的批量锻造,控制的管理体系。主要产品:锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造,法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
国大型自由锻件锻造能力达到---水平
10月10日,上大的18500吨油压机在洛阳完成“大考”,成功锻造438吨---型钢锭。标志着我国大型自由锻件的锻造能力达到---水平,将有效---我国电力、石化、冶金、矿山、建材、船舶、航天等领域对大型锻件需求的燃眉之急,对提升我国装备制造的产业形象和能力有重大战略意义。
上午10时,在中信重工重型锻造工部,18500吨自由锻油压机与750吨·米操作机联动,仅用2分钟就完成了400吨钢锭的镦粗动作,像揉面一样反复对438吨钢锭锻造,---者距离十余米仍能感受到热浪扑面。前后用时1小时,438吨钢锭的镦粗拔长工序顺利完成。
该锻造装备机组为中信重工与德国wepuko以联合设计、联合制造、联合品牌的方式推出,规格和功率均创之。该锻造装备机组与750吨·米锻造操作机联动,形成了高度自动化的重型自由锻造平台,锻件正负误差不超过2毫米,锻造一个锻件可同时做10个动作,一人即可操作完成。此外,其液压传动系统采用了---的泵控技术,比传统阀控---减少能量损耗,实现20%以上的节能效果。整套设备具备锻造空间大、锻造精度高、能量消耗低、自动化程度---特性。
据了解,自3月进入试生产以来,18500吨自由锻油压机已成功完成100~300吨级共110余支钢锭的锻造任务,芜湖减速机齿圈毛坯,顺利实现对轴类、板类、饼类、圈类等产品的成型及尺寸控制,具备了生产大型锻件的能力,并于6月29日正式投产。此次锻造成功的438吨---型钢锭,是中信重工为江阴兴澄特钢4300轧机提供的大型关键锻件,采用双真空冶炼,内部要求按国外企业danieli标准执行。
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