几种---油料的压榨法:
胡麻籽、茶籽及桐籽,我们了解到的压榨情况较少,现就所了解到的情况如下,仅供参考。
茶籽:茶籽含油 25-33%左右,压榨前需要清杂粉碎, 粉碎至豆籽大小,然后进入蒸炒,若上锅蒸,则把水烧沸后蒸,蒸一段时间,以手抓不粘手为合适,再经摊凉, 40 度左右便可以入榨,若粉碎后上锅炒,则炒至温度达 100-110 度时,其内质由软变硬,便可以开机入榨。一般机温升至 80度后方可进入正常压榨。
桐籽:桐籽含油率达 65-70%左右,是比较难压榨的油料。桐籽在压榨前也进行清杂、破碎,桐籽应破碎成小颗粒状,但不能破碎成粉沫,只能将一颗桐籽破碎成 3-4 颗粒即可,破碎后进入蒸炒锅, 当温度达到 120-130度时方可进行入榨。桐籽在压榨时掺入不同数量的桐籽壳,螺旋榨油机榨圈定制,使其压榨时增加硬厚,以便提高出油率。压榨顺利,出油率可达 45-50%。
机器操作
机器正常运转后观察出饼情况, 如不出饼,可将榨螺再退出 1-2 圈,如还不出饼,应停机检查,切记杜绝开倒车。用手搬动大皮殆轮,反转几圈再开机。故障排除后再进行压榨。正常运转时饼厚1-2mm,且成瓦片状,手捏不粘,外面发皱,表面不带油迹。并注意倾听电动机声音,以判断负荷、润滑、温升等情况是否正常。
停车:正常停车应将料胚全部榨完,反复将榨螺退进数次,将榨膛中余料走完,将出饼放至厚,然后停机,若是停电或因事故突然停机,应先切断电源,抽出放料挡板,用人力反转大皮带轮,螺旋榨油机榨圈价格,使榨油反转退出料胚,立即将榨螺抽出榨膛进行清理。若抽不出来,应把上榨笼拆掉,再将压紧螺母松动,用螺丝刀逐个将园排松动、 清理,未经清理不得再行开车。
安全生产规则:
机器运转中,皮带传动部分应加防护罩(用户自备,以---安全生产。
机器运转中,禁止用手或金属棒伸入料斗或拨弄出饼。
在开车前或机器运转中,严禁将榨轴拧到死点,以导致出渣捎头与出饼圈接触相互磨损。
机器运转中,电流不得超过 15 安培。
螺旋榨油机使用过程中常见故障原因和排除方法
螺旋榨油机的工作原理概括为:榨油机运转时,预处理好的料胚从料斗进入榨膛,螺旋榨油机榨圈加工,榨膛由榨条和榨圈组成。料胚由榨螺的螺旋逐渐推进受到二次压榨,压榨力的来源是:料胚由1-2节榨螺向前推进到3节榨螺,阜阳螺旋榨油机榨圈,由于3节榨螺根径逐渐增大(即牙形高度逐渐减小)螺纹逐渐加宽,从而榨螺与榨圈间的容积逐渐减小,进而将料胚推进到4节榨螺与5节榨螺处,榨膛容积增大,料胚被松散后继续向前推进。通过调节调饼头与出饼圈之间的间隙,控制出饼厚度,由于榨膛的特殊结构,料胚在榨膛产生复杂的相对运动和很大的摩擦力,致使油料的纤维的胶体遭受破坏,在---的压力下,油就从榨条缝隙和榨圈的出油槽中挤出来。
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